Tubo de silicone

Tubo de silicone curado com peróxido
A tubulação de peróxido de silicone está disponível em um formato translúcido em diferentes diâmetros. Este tipo de tubo de silicone é mais adequado para aplicações que não exigem alta pureza, esterilização repetida e dosagem crítica. A tubulação de peróxido de silicone é mais comumente usada para diferentes aplicações de bombeamento e transferência.

Tubo de silício curado com platina
O tubo de silício curado com platina tem muitas vantagens sobre o tubo de silício curado com peróxido. Essas vantagens o tornam muito popular nas indústrias de alimentos e bebidas. Este tipo de tubo de silício exibe uma alta resistência ao rasgo. Ele pode operar em uma ampla faixa de temperaturas variando de -40 graus F (-40 graus) a 392 graus F (200 graus). Isso permite o uso deste produto em muitas aplicações e ambientes diferentes sem deterioração.
O tubo de silício curado com platina não contém subprodutos de peróxido, não amarela e é translúcido, preto ou branco. Este tipo de tubo de silício é mais adequado para uso em bombas peristálticas.

Tubo de silicone para laticínios
Como sugerido pelo nome, esse tipo de tubo de silicone é projetado e fabricado especificamente para uso na indústria de laticínios. Isso ocorre devido às altas propriedades mecânicas de resistência ao desgaste e ao rasgo do produto. Além disso, a maioria dos tubos de silicone para laticínios é curada com platina, trazendo muitos benefícios a esse tubo em relação a outros produtos de tubos. Por exemplo, o tubo de silicone para laticínios não amarela e não contém subprodutos de peróxido.

Tubo de combustível de silicone
A tubulação de combustível de silicone é mais comumente utilizada na indústria de carros modelo controlados por rádio. Este tipo de tubo de silicone exibe alta resistência a combustíveis de metanol e nitro, mantendo o combustível mais limpo e reduzindo a deterioração da tubulação. Esta tubulação é encontrada em muitas cores esteticamente agradáveis ​​para combinar com qualquer cor de carro. Deve-se notar que a tubulação de combustível de silicone é projetada para ser usada com carros modelo controlados por rádio e não é ideal para uso com gasolina.

Tubo de silício de alta temperatura
O tubo de silicone de alta temperatura é resistente a variações extremas de temperatura. O nome de uma mangueira de silicone é normalmente seguido por um número, como 550. Este número indica o ponto máximo absoluto de tolerância ao calor da mangueira. Escolher a mangueira de silicone de alta temperatura apropriada será simples se as temperaturas forem previstas corretamente.

O tubo de silicone é feito de borracha de silicone de alta qualidade, processada por fórmula científica e tecnologia avançada.
Em primeiro lugar, o processo de produção de mangueiras de silicone é geralmente dividido em duas formas: extrusão e moldagem. Primeiro, o tubo de silicone extrudado requer silicone com a mesma dureza para ser fundido e, em seguida, cortado em tiras, colocado na extrusora de parafuso e, em seguida, extrudado do molde da especificação. Ao extrudar, ele pode ser extrudado de cima para baixo ou pode ser extrudado em paralelo através do forno Vulcanização e, em seguida, após a vulcanização em dois estágios, a temperatura varia de 300 a 500 graus.

O primeiro passo:Misture o gel de sílica uniformemente, adicione o masterbatch de cor, o agente de vulcanização (agente de vulcanização de platina, agente de vulcanização BOP, agente de vulcanização duplo dois-quatro).

O segundo passo:Instale o molde no equipamento de extrusão de silicone e na máquina de extrusão de silicone e alimente o material para vulcanização;

O terceiro passo:Vulcanização secundária, use o processo de vulcanização de segundo estágio para produtos com vulcanização incompleta ou cozimento em forno!

Os quatro passos:Corte o tubo de silicone de acordo com as diferentes necessidades.

Os cinco passos:O tubo de silicone é processado novamente, como o tubo de silicone de grau alimentício na caixa de conservação de alimentos e na lancheira, e é colado em um anel de vedação de silicone (anel de vedação de borracha de silicone). Cola para tubo de silicone KL-301, aqueça as duas pontas do tubo de silicone juntas na máquina de aquisição.

Os seis passos:Devido aos requisitos rigorosos, o tubo de silicone médico é extrudado principalmente com agente vulcanizante de platina e silicone líquido; sob a ação da cola de silicone médico 300, ele pode ser colado com tubos de metal de aço inoxidável e plástico PVC/PP.

Fácil de operar
A superfície do tubo de mangueira de silicone após uma limpeza com álcool ficará muito mais limpa, mas, ao mesmo tempo, o álcool estimulará o valor de adsorção do silicone e fará com que a poeira pegajosa do silicone acelere novamente. Portanto, é sugerido que, após a limpeza com álcool, ele seja rapidamente embalado em um ambiente limpo e selado, por exemplo, sacos de PE, caixas, etc. Não exponha novamente ao ambiente de poeira. E o álcool é um dos produtos químicos perigosos que precisam de treinamento profissional antes que o usuário possa usá-lo.

Limpe com gás branco
Gás branco em moldagem por compressão, processo de injeção de borracha de silicone líquido é usado frequentemente. a vantagem é que a capacidade de limpeza de gás branco é muito forte, especialmente para produtos de silicone, uma pequena gota de gás branco é excelente quando limpa com um pano de algodão absorvente. No entanto, deve-se notar que o óleo elétrico branco tem certas propriedades de corrosão, mas é rapidamente seco pelo ar, portanto, o operador precisa usar luvas ao usar óleo elétrico branco para limpar a poeira na superfície do tubo de silicone macio, e não pode limpar o tubo de sílica gel por muito tempo porque irá corroer a superfície do tubo de sílica gel e levar ao aumento das tolerâncias positivas e negativas do tamanho do produto. Portanto, devemos limpar e secar o tubo de silicone usando óleo elétrico branco.

Basta colocar na água
Após o tubo de silicone empoeirado esfriar, coloque-o na água limpa e adicione uma pequena quantidade de alvejante, alguns minutos depois, podemos limpá-lo diretamente. A vantagem desse método é que ele é fácil de operar e não tem custo extra. Mais importante, o tubo de silicone deve ser resfriado completamente, caso contrário, causará a redução da tolerância do produto ao limite inferior. Como precisa de tempo extra para secar o tubo de silicone por secagem mecânica ou natural ao ar, isso afetará a entrega do produto.

Com superfície mate
O produto brilhante tem um forte valor de adsorção, enquanto a superfície fosca não é. A superfície fosca toca áspera, a vantagem é que essas superfícies ásperas isolam efetivamente o valor de adsorção aprimorado, mas a superfície brilhante parece mais brilhante e bonita.

Revestimento com óleo anti-poeira
Esta é a melhor maneira de proteger tubos de silicone da poeira e, após o revestimento, a superfície fica lisa ao toque. Mas é difícil de pulverizar, mesmo que o tubo de silicone seja circular, o que faz com que o custo do revestimento seja alto. e o revestimento não é ambiental.

Secagem rápida ao ar
A absorção de poeira do tubo de silicone ocorre principalmente no produto que tem calor residual. A secagem rápida ao ar é adequada para produtos que precisam ser vulcanizados pela segunda vez, como tubos de silicone de grau alimentício e médico. Também é adequado para produtos de silicone comuns. Podemos usar ventiladores elétricos de alta potência para acelerar o resfriamento, então a capacidade de adsorção de poeira do tubo de silicone é enfraquecida.